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切粒机滚刀是一种而又先辈的切割设施,它的产物不只在排汇不少种切割的长处的根底上,并且还充沛的应用了打击、剪切、互相撞击以及研磨等的实践以及经心研制进去的.切粒机滚刀设施在任务的时分,物料在切割腔的外面不只可以失去充沛而又无效的零碎、产量高、能耗低、服从高,并且金属破碎机它的出料很细又平均.

在应用时的时分,噪声低、无污染,操作简单、培修不便.切粒机滚刀换刀很烦琐快捷,刀架优化计划,爪型刀可扩散受力度,它的每一片刀以及剪切力加大,就算要切割厚的资料以及硬质料块,料头号,这些都不会影响到它的产量以及切割的成果.无效的进步了刀具的切削力,缩小了刀具的磨损.并且该刀另有电控平安计划,料头又采纳了双层构造,它的外面也填了有隔音的资料,更可以让切粒机滚刀有精良的平安性以及环保性,***紧张的还省电耐用.

其他线料控制方面的常见问题还包括：下喂入辊磨损，这将引起牵引力的损失；不正确的线料淬火工艺，这将会导致线料象蛇一样剧烈弯曲；除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。还有磨损的线料模板，它将产生各种直径不同的线料。不仅如此，制造商们还要警惕极端磨损的滚刀和顶住线料的底刀，因为底刀负责把线料推到切割点，防止切刀在超高转速下运转，因为这种超高转速会引起线料摇摆。

在水下切粒系统中，细长条产生的主要原因是由于喂入速度与切刀速度不匹配，在此情况下，需要增加切刀速度来匹配喂入速度，或者减小喂入速度来匹配切刀速度。另外，在加工过程中还要确保切割刀头上有足够的刀片，以保证粒子具有正确的几何形状，并检查是否有模孔发生聚合物料流的慢动或阻塞。假定所有的加工参数都经过了检查，拖尾一般可能被诊断为切割问题。

切粒机的使用细节：

1、打开开关后，要进行一段时间的预热，再打开润滑油泵等开关。

2、如果主机运行正常，可以开始添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时掌握好温度。

3、如果一开双螺杆造粒机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时加一半热水，水温超过60℃后，需向内加入循环水，以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。

5、机器在运转过程中，禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。

6、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目的。

7、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点5摄氏度左右。

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